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围墙石材湿挂技术交底 不容错过!

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 技 术 交 底 记 录表C2-3

编  号


工 程 名 称


交底日期

2013年8月30日

施工单位

中铁建设集团有限公司

分项工程名称

湿挂石材工程

交底提要

幼儿园围墙湿挂石材技术交底


交底内容:


一、适用范围

幼儿园围墙。


二、材料要求

2.1、水泥:32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。石材研习社(微信号stone5A)

2.2、砂子:粗砂或中砂,用前过筛

2.3、石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求,无裂痕、破损、缺角,石材六面防护。(石材为甲供材料)

2.4、其他材料:镀锌铅丝、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等)、Φ6圆钢。


三、主要机具

磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、托线板、线坠、粉线包、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。


四、作业条件:

4.1、柱面弹好1m水平线、矮墙墙面弹好±0.000水平标高控制线。

4.2、石材进场后应堆放于平整地面,下垫方木,核对数量、规格,并核实尺寸编号等,以备正式铺贴时方便取用。


五、主要施工方法和工艺


5.1、工艺流程:

钻孔、剔槽→穿镀锌铅丝与板块固定→绑扎、固定钢筋网→找规矩弹线→安装石材板→分层灌浆→擦缝、清洁


5.2、施工方法:

5.2.1、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处(每个板面2个),每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧镀锌铅丝之用。


5.2.2、穿镀锌铅丝与板块固定:把备好的镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将镀锌铅丝塞进孔内固定牢固,另一端将镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。


5.2.3、绑扎、固定钢筋网:1)、竖向钢筋:每个柱子上用两道φ6钢筋弯成U型,以刚好倒放置在砌筑柱子上并十字交叉居中摆放柱子上为宜,交叉处用铁丝十字交叉绑扎。2)、横向钢筋:最底部离竖向钢筋端部6cm处绑扎整圈φ6钢筋,整圈接头处单面焊接10d(60mm),用作绑扎第一层板材下口固定镀锌铅丝;从下向上每层石材上口向下3cm处绑扎整圈φ6钢筋,整圈接头处单面焊接10d(60mm),用于绑扎每层石材固定镀锌铅丝。3)、对于矮墙处在石材底部向上6cm处穿透φ6钢筋,两端部弯起6cm,用作绑扎底层板材下口固定镀锌铅丝,上口石材在内阴角处采用镀锌铅丝连接。


5.2.4、找规矩弹线:按照图纸在柱子周围放出石材面的四个边角点,顺柱子周围弹出石材外廓尺寸线。此线即为第一层石材安装基准线。在石材安装基准线外平行放出50mm线,以方便安装过程中的校核。


5.2.5、安装石材:按部位取石板并顺直镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑扎时不要太紧可留余量,只要把镀锌铅丝和横向钢筋绑扎牢固即可(灌浆后即会锚固),把石板竖起,便可绑石材上口镀锌铅丝,石材下用木楔子垫稳。用靠尺板检查调整木楔,再拴紧镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面按顺时针方向安装。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,石板之间密拼,第二层与第一层之间密拼,各层以第一层为准依次用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。找完垂直、平整、方正后,用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板,以防止石板外胀,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏抹在石板上下接缝处,使这石板在接缝处结成整体,木楔处亦可粘贴石膏,避免灌浆时漏浆,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。


5.2.6、分层灌浆:把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~ 12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。


第一次灌入15cm后停 l~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5~ 10cm处为止。


5.2.7、擦缝、清洁:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。


六、质量标准


6.1、饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

6.2、饰面板安装牢固、严禁歪斜、缺楞掉角、裂缝等缺陷。

6.3、安装钢筋网的质量按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的要求验收,保证钢筋网的牢固性。

6.4、表面:平整、洁净、颜色协调一致。填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,非整板的使用部位适宜。套制:用整块套割吻合,边缘整齐。

6.6、允许偏差项目

序号

项目

允许误差(mm)

检查方法

1

表面平整

2

用垂直检测尺检查

2

立面垂直

3

用水平仪检查

3

阳角方正

2(光面)

用直角检测尺检查

4

接缝平直

2(光面))

拉5米线,不足5米拉通线

5

接缝高低

1

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1(光面)

用钢直尺检查

7

钢筋焊接

垂直度水平直度

(0,+5)mm

±2mm(次)

用钢直尺检查


七、成品保护


7.1、运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。

7.2、堆放石材要整齐牢固,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。

7.3、施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处应避免来回运输磕碰石材。

7.4、  在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。


八、应注意的质量问题


8.1、测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。

8.2、石材质量满足设计及施工要求,满足甲方指定其他质量要求。

8.3、钢筋网绑扎、镀锌铅丝的穿入应牢固可靠,以防安装后松动引起接缝不平等现象。

8.4、空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。


九、安全、环保措施


9.1、采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。

9.2、切割下来的石材放在指定位置,不得随地丢弃,集中处理。

9.3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。

9.4、现场所用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。

9.5、石材进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。


来源:网络

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